CNC Fräsen kommt als Verfahren in den unterschiedlichsten Fertigungsbereichen zum Einsatz. Es eignet sich zur Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe und sichert qualitativ hochwertige Ergebnisse. Durch den hohen Automatisierungsgrad der verwendeten Maschinen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig.
Das Verfahren CNC Fräsen eignet sich für den Einsatz an unterschiedlichsten Metallen von Edelstahl bis zu Aluminium. Mit auf das Material abgestimmten Werkzeugen, entsprechend geringen Verfahrgeschwindigkeiten und Vorschüben erreichen Sie mit CNC-Fräsen optimale und vor allem wiederholbare Ergebnisse.
Kunststoffe stellen durch ihre individuellen Eigenschaften hohe Anforderungen an das Verfahren. Dies gilt vor allem für den zu hohen Wärmeeintrag in den Werkstoff. Speziell auf den Werkstoff abgestimmte Werkzeuge und innovative Technologien verhindern dies und sichern so auch bei Kunststoffen hochwertige Ergebnisse ohne Maßabweichungen.
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CNC Fräsen erhöht in der Holzbearbeitung die Gestaltungsmöglichkeiten. Durch das Verfahren verwandeln Sie das im Ursprung schlichte Ausgangsmaterial in Kunstwerke oder zweckmäßig geformte Bauteile. Vor allem in der holzbearbeitenden Industrie und im Handwerk erhöht sich dadurch die Produktvielfalt und somit auch die Wettbewerbsfähigkeit.
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Der harte Werkstoff Stein ist besonders anspruchsvoll. Die effiziente und qualitätsorientierte Lösung sind CNC Fräsarbeiten durch den Einsatz einer CNC Fräse. Bei der Steinbearbeitung gewährleistet CNC Fräsen maximale Effizienz. Es passt sich optimal an die unterschiedlichen Werkstoffe an und optimiert die Gravur genauso wie die umfassende Bearbeitung.
So unverzichtbar technische Keramik für viele Branchen ist, so schwierig ist deren mechanische Bearbeitung. Individuell an die hohen Anforderungen dieses Werkstoffs abgestimmte Verfahren wie das CNC Fräsen sichern mit innovativen technischen Lösungen hochwertige und maßgenaue Ergebnisse bei Werkstücken aus Keramik.
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CNC Fräsmaschinen fertigen selbst komplexe zwei- oder dreidimensionaler Formen in höchster Präzision. Ein Ergebnis, das in der manuellen Fertigung unerreichbar ist. Die für das CNC Fräsen erforderlichen digitalen Informationen werden einmal bereitgestellt und können jederzeit wieder verwendet werden. Dadurch ist die Reproduktion der hochwertigen Ergebnisse zuverlässig gewährleistet.
Der hohe Automatisierungsgrad von CNC Fräsen zählt zu den besonderen Vorteilen. Denn für den Fertigungsprozess ist die menschliche Arbeitskraft nicht erforderlich. Diese kommt vorrangig für Tätigkeiten wie das Programmieren, den Programmwechsel oder ein eventuelles Umrüsten der Maschine zum Einsatz. In der Fertigung kann ein geschulter Mitarbeiter problemlos mehrere Maschinen betreuen.
CNC Werkzeugmaschinen arbeiten schnell und sind produktiver als die manuelle Fertigung. Sie überzeugen durch hohe Qualität bei weniger Nachbearbeitungen, kurze Umrüstzeiten, geringen Personalbedarf und nutzen die für die Fertigung erforderlichen Materialien optimal. CNC-Fräsen beweisen sich bei Klein- und Großserien durch höchste Effizienz und reduzieren die Fertigungskosten signifikant.
Bei drei Achsen verfügt die Fräse über eine X-, Y- und Z-Achse. Diese drei linearen Achsen ermöglichen die dreidimensionale Bearbeitung eines Bauteils, indem sich das Schneidwerkzeug quer zu den drei Achsen bewegt.
Die vierte Achse, die C-Achse, ermöglicht die Rotation des Schneidwerkzeugs oder des Tisches um das Werkstück. Dadurch sind mehrdimensional ausgeführte und komplexe Fräsarbeiten möglich.
Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion besonders komplexer Konturen. Abhängig von der Konstruktion der Maschine rotiert die fünfte Achse um die A- oder X-Achse oder die C- und A-Achse. Also horizontal oder vertikal.
Als CNC-Bearbeitungszentrum für handgefertigte Holz- und Edelmetallflöten allerhöchster Ansprüche dient eine CNC-Fräsmaschine der Serie EuroMod MP30.
In Kooperation mit dem Kunden APT wurde eine CNC-Maschine der Serie FlatCom L als CNC-Bearbeitungszentrum zu einer Sonderapplikation für Strangpressprofile der Automobilindustrie modifiziert.
Fa. BORGinsole ist ein Belgisches Labor im Einsatzgebiet der Orthopädietechnik. Hier arbeiten sechs OverHead® CNC-Fräsmaschinen in der robotisierten Produktion von Einlagen für Podologen in Europa.
"Seit dem Einsatz der Sondermaschine von der Firma isel, konnten wir unsere Produktivität doch sehr stark steigern. Das was wir mit unserer ersten Fräse an einem Tag gefräst haben, haben wir jetzt mit der isel Maschine schon nach 3 Stunden gefertigt.", Fa. Frohnhäuser
Die Fa. Otto Bock setzt die Maschine in Orthopädietechnik ein.
Die Sonderanfertigung dient zur Herstellung von Naturhornbrillen.
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