MDF ist in der Bearbeitung unkompliziert und bietet diesbezüglich im Vergleich zu anderen Holzwerkstoffen verschiedene Vorteile. Trotzdem ist es auch beim MDF-fräsen wichtig, bestimmte Details zu beachten, um ein hochwertiges Ergebnis ohne umfangreichere Nachbearbeitungen zu erzielen. Als Experte für zerspanende Verfahren informiert Sie isel Germany, worauf Sie achten müssen.
MaterialMDF ist vielseitig einsatzbar und leicht zu bearbeiten
Die mitteldichte Faserplatte (MDF) ist das ideale Grundmaterial für verschiedenste Anwendungen und überzeugt durch im Möbelbau genauso wie als Material für die dekorative Gestaltung.
Harthölzer wie Eiche, Nussbaum, Kirsche oder Teak weisen eine besonders hohe Dichte auf und zählen zu den Harthölzern, die sich vor allem im Möbelbau größter Beliebtheit erfreuen. Allerdings stellen Harthölzer beim Holz fräsen besonders hohe Anforderungen an die Maschinen und verwendeten Werkzeuge.
Mitteldichte Faserplatten können roh verarbeitet werden, eignen sich jedoch auch hervorragend für die verschiedensten Beschichtungsverfahren wie furnieren, kaschieren oder lackieren. Durch ihre Eigenschaften bieten Faserplatten ideale Voraussetzungen für die präzise Bearbeitung. MDF ist die ideale Trägerplatte für die Herstellung von Laminat, wird im Möbelbau, im Formenbau, im Innenausbau oder zur Gestaltung von Schildern in Form von Schriftzügen oder Symbolen eingesetzt.
BesonderheitenDas gilt es beim Fräsen von MDF zu beachten
MDF-Platten fräsen ist grundsätzlich unkompliziert, sofern Sie die Fräswerkzeuge sowie die Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten auf die Anforderungen des Materials anpassen.
Achten Sie bei der Auswahl des Fräskopfes darauf, dass der Fräser sehr scharf ist. Die besten Ergebnisse beim MDF-fräsen erzielen Sie mit Fräsköpfen aus Hartmetall mit geraden Schneiden. Für die Großserienfertigung bieten sich polykrystalline Diamantwerkzeuge (PKD) an. Trotz der hohen Einstandskosten überzeugen PKD durch ihre hohen Standzeiten. Diese betragen Im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen das 30- bis 50-fache.
Je höher die Schnittgeschwindigkeit ist, umso größer ist das Risiko, dass das Material an den Schnittkanten verkohlt und der Fräser überhitzt und unbrauchbar wird. Bilden sich leichte Verfärbungen am Werkstück, reduzieren Sie die Drehzahl. Achten Sie jedoch auch auf die Vorschubgeschwindigkeit. Denn oft ist es die Kombination aus zu hoher Schnitt- und zu geringer Vorschubgeschwindigkeit, die zu qualitativ mangelhaften Ergebnissen führt.
MDF-fräsen ist aufgrund der Materialbeschaffenheit immer mit einer hohen Staubentwicklung verbunden. Aus diesem Grund sollten Sie unbedingt auf eine ausreichend leistungsfähige Absaugung achten. So verteilt sich der Staub nicht im Umfeld und die Atemluft wird ebenfalls nicht kontaminiert. Für die Direktabsaugung bietet sich die Montage eines Saugschuhs an, der direkt an der Spindel befestigt wird – dieser saugt den Holzstaub zuverlässig ab.
FAQMDF fräsen - Sie fragen, wir antworten
Hartholz fräsen stellt hohe Anforderungen an die eingesetzten Maschine und Bearbeitungswerkzeuge. Dies gilt für die manuelle Bearbeitung gleichermaßen wie für die Holzbearbeitung mit CNC-Fräsen.
Kann man MDF fräsen?
MDF zählt zu den besonders leicht bearbeitbaren Materialien und eignet sich aufgrund seiner Materialbeschaffenheit sehr gut zum Fräsen.
Bei welcher Drehzahl sollte MDF gefräst werden?
Die gewählte Drehzahl beim MDF fräsen hängt von der Vorschubgeschwindigkeit und der Leistungsfähigkeit der Maschine.
Sollte man MDF mit Oberfräse fräsen?
Welche Fräse Sie nutzen, kommt auf das gewünschte Ergebnis an. Manche Vorhaben lassen sich einfacher mit einer Oberfräse realisieren. Bei vielen und vor allem komplexeren Arbeiten ist die CNC Fräse das Mittel der ersten Wahl.
Wie hoch ist die Vorschubgeschwindigkeit beim MDF-Fräsen?
Die Vorschubgeschwindigkeit orientiert sich an der Anzahl der Schneiden des Fräskopfes und der Drehzahl. Je mehr Schneiden ein Fräskopf aufweist, umso höher ist die Vorschubgeschwindigkeit.
Umfassende Erfahrung und technisches Know-how bilden bei isel Germany die Basis für leistungsfähige und kundenspezifische Lösungen für CNC-Fräsmaschinen.
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