Legen Sie Wert auf qualitativ und optisch hochwertige Verbindungen, schlanke Schweißnähte und effiziente Verfahren? Dann ist CNC-Laserschweißen das Schweißverfahren der ersten Wahl.
Optimales VerfahrenCNC-Laserschweißen für höchste Präzision
Laserschweißen in Kombination mit dem Einsatz leistungsfähiger CNC-Maschinen bietet eine Vielzahl an Vorteilen und in Präzisionsbranchen wie Robotik, Dentaltechnik, Automobil- oder Maschinenbau oft das Verfahren der ersten Wahl.
Präzises schweißen mit der Lasertechnologie
Die Lasertechnologie ermöglicht durch die gebündelte Energie und den punktgenauen Energieeintrag eine sehr hohe Präzision beim Schweißen. Kombiniert mit CNC-Maschinen erhöht sich dieser positive Effekt. Ebenfalls von Vorteil ist der berührungslose Schweißvorgang. Dadurch entfällt eine eventuell unerwünschte Krafteinwirkung und die damit verbundene Beeinflussung des Werkstücks.
Werkstücke schnell und sicher verbunden
Durch den hohen und fokussierten Energieeintrag entsteht eine präzise und schlanke Schweißnaht, die schnell abkühlt und für eine dauerhafte und belastbare Verbindung von Werkstücken sorgt. Eine Nachbearbeitung der Schweißnaht ist in der Regel nicht erforderlich. Denn beim CNC-Laserschweißen kommt es aufgrund des punktuellen Energieeintrags selten zu Verfärbungen.
Additive Fertigung durch Laserschweißen
Die additive Fertigung wird auch als Laser-Auftragschweißen (LMD) bezeichnet. Bei diesem Verfahren wird ein beliebiges Material auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgetragen. Dafür produziert der Laser ein Schmelzbad, in das bei Bedarf ein Metallpulver eingebracht wird. Laser-Auftragschweißen verbindet komplexe Strukturen oder Bauteile aus verschiedenen Materialien miteinander.
Laserschweißen mit der CNCEffizient und vielfältig in der Anwendung
CNC-Laserschweißen bietet vielfältige Anwendungsbereiche und ist ideal, um Verzug an Werkstücken zu verhindern. Denn durch den punktgenauen Energieeintrag reduziert sich der Wärmeeintrag signifikant.
Werkstoffvielfalt
Zum CNC-Laserschweißen eignet sich nahezu jedes Material. Edelstahl, Stahl, Aluminium, Titan bis zu Edelmetallen wie Gold oder Platin werden durch das Schweißen mittels Laser optisch attraktiv und dauerhaft verbunden. Dies gilt ebenfalls für die Legierungen dieser Metalle. Dadurch ist der Einsatzbereich des Verfahrens beinahe unbegrenzt.
Unauffällige Nähte
Auch hier spielt die Fokussierung der Energie auf kleinstem Raum eine wichtige Rolle. Denn das gebündelte und sehr energiereiche Licht schmilzt die Materialoberfläche des Werkstücks nur punktuell auf. Das Ergebnis ist eine sehr schlanke und hoch belastbare Naht sowie eine oxidfreie und glatte Oberfläche, die auch optisch attraktiv wirkt.
Geringer Energieverbrauch
Der Energieverbrauch beim CNC-Laserschweißen ist deutlich geringer als bei manuellen Schweißverfahren. Denn beim Laserschweißen wird die produzierte Energie gebündelt und dadurch zusätzlich verstärkt. Daher nutzt diese Technologie die verfügbare Energie sehr effizient und verhindert gleichzeitig unnötige Wärmeeinträge in das Werkstück.
Fragen und AntwortenExperten-Wissen zum Laserschweißen
Es gibt Unklarheiten? Kein Problem – Unsere Experten geben Aufschluss zu häufig gestellten Fragen zum CNC-Laserschweißen.
Wie funktioniert CNC-Laserschweißen?
CNC-Laserschweißen ist die automatisierte und besonders effiziente Variante des Laserschweißens. Das Verfahren nutzt einen Lichtstrahl, der durch eine Fokussieroptik gebündelt wird. Dadurch ergibt sich ein Brennpunkt von 0,2 bis 2 Millimeter, der auf das Material auftrifft. Die dabei entstehende Energie ist so hoch, dass sie in der Lage ist, die Werkstoffoberfläche schnell zu schmelzen. Durch diesen eng begrenzten punktuellen Brennpunkt erfolgt nur ein minimaler Wärmeeintrag in das Werkstück. Daraus ergibt sich zwischen Werkstück und Schweißstelle eine hohe Temperaturdifferenz, die zu einer schnellen Abkühlung der Naht führt. Dies wiederum minimiert den thermischen Verzug des Materials. Wie bei anderen Schweißverfahren wird auch beim CNCLaserschweißen mit oder ohne Schweißzusatz für die Fügung gearbeitet. Schutzgas wie Argon schützt das Schmelzbad vor Oxidation und den damit verbundenen Problemen von der Verfärbung bis zur mangelhaften Stabilität der Schweißnaht.
Warum ist CNC-Laserschweißen so effizient?
Die Lasertechnologie beim Schweißen mittels CNC-Maschine arbeitet mit hohen Energieeinträgen und dadurch punktuell und schnell. Die dabei produzierten Schweißnähte sind bereits unmittelbar nach dem Schweißen frei von Verfärbungen und optisch einwandfrei. Dadurch erübrigt sich die oft zeit- und kostenintensive Nachbearbeitung der Schweißnähte. Ein weiterer wichtiger Punkt ist die hohe Effizienz bei der Nutzung der verfügbaren Energie. Diese wird beim CNC-Laserschweißen optimal eingesetzt. Aber auch die Kombination aus Automatisierung und leistungsfähiger Technologie leistet durch die damit erzielte Bearbeitungsgeschwindigkeit einen wichtigen Beitrag zur Kostenreduzierung.
Welche Verfahren gibt es beim Laserschweißen?
Beim Laserschweißen wird zwischen CW-Laserschweißen und gepulstem Laserschweißen unterschieden. Das gepulste Laserschweißen eignet sich sehr gut für dünne Bauteile, da die Schmelze während der Pulspausen abkühlt. Dies führt zu einer geringeren Einschweißtiefe sowie einem geringeren Energieeintrag in das Werkstück. CW-Laserschweißen ist auch als Tiefschweißen bekannt, da es große Einschweißtiefen erreicht. Es eignet sich sehr gut für Laser-Auftragsschweißen sowie Verbindungsschweißen bei rissgefährdeten Grundwerkstoffen.
Welche Vorteile bietet CNC-Laserschweißen?
Durch den punktuellen Eintrag der Energie muss das Material in der Regel nicht vorgewärmt werden. Denn der Wärmeeintrag in das Werkstück ist so gering, dass es kaum zum thermischen Verzug kommt. Es gibt jedoch noch zahlreiche andere Vorteile, die für das CNC-Laserschweißen sprechen.
- Schweißnaht bietet eine hohe mechanische Festigkeit
- Nachbearbeitung kaum erforderlich, da Verfärbungen nur sehr selten auftreten
- sehr effizientes Verfahren
- optisch ansprechende schlanke Schweißnähte
- berührungsloser Schweißvorgang minimiert Krafteinwirkung auf Werkstück
- Schweißnähte mit hoher mechanischer Festigkeit
- für viele Materialien geeignet
- hoch präzise Ergebnisse
Welche Materialien eignen sich zum CNC-Laserschweißen?
Zum CNC-Laserschweißen eignen sich fast alle Metalle sowie deren Legierungen. Verschiedene Stähle und Edelstähle zählen dazu genauso wie Titan und Guss. Auch Edelmetalle wie Gold, Silber und Platin eignen sich zum Laserschweißen.
Was ist beim CNC-Laserschweißen zu beachten?
Beachten Sie beim CNC-Laserschweißen die verschiedenen rechtlichen Vorschriften. Die Anlagen von isel Germany erfüllen diese Vorgaben ab Werk. Als Betreiber der Anlage sind Sie jedoch unter dem Aspekt der Arbeitssicherheit zu weiteren Maßnahmen verpflichtet. So müssen Sie ab CNC-Laserschweiß-Anlagen der Laserklassen 3R, 3B und 4einen Laserschutzbeauftragten bestellen.
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